Stage Ingénieur.e de Fin d'Etudes - Ingénieur.e Calcul

About this role

Vous serez intégré au sein du pôle Calcul, une équipe d’une douzaine d’ingénieurs. Vous participerez à des travaux de recherche et développement dans les domaines de la fatigue et de la mécanique de la rupture appliquées aux soudures d’une structure métallique. Ces travaux seront menés dans le cadre d’un partenariat industriel et académique porté par le CETIM (Centre technique des industries mécaniques) et l’IIW (International Institute of Welding).

Ces recherches s’inscrivent également dans la continuité des travaux de la chaire MEDELIA sur la durabilité des organes hydromécaniques : https://fondation-grenoble-inp.fr/nos-actions/chaire-medelia/ https://www.arteliagroup.com/fr/la-chaire-medelia-sagrandit-un-collectif-dexperts-au-servicede-la-durabilite-des-ouvrages-hydrauliques/ Il s’agit de réaliser des calculs par éléments finis avec le logiciel ANSYS, ainsi que de comparer différentes méthodes de calcul et de mesure.

L’équipe ainsi constituée échangera avec d’autres entreprises et organismes de recherche (EDF, CNR, CETIM, laboratoires 3SR et SIMaP). En plus de cette mission orientée recherche et développement, vous participerez ponctuellement à des projets concrets d’étude et de calcul portant sur des matériels hydromécaniques ou relevant du domaine nucléaire. Nous aurons ainsi à cœur de vous faire découvrir la réalité du métier d’ingénieur calcul et, plus largement, de l’ingénierie.

Vous serez encadré pendant votre stage par deux ingénieurs calcul expérimentés. L’équipe SPRETEC veille à l’intégration de chaque nouveau collaborateur par un accompagnement de proximité, une forte disponibilité et des échanges réguliers. Vous évoluerez ainsi dans un cadre de travail collaboratif, stimulant et enrichissant. Contexte scientifique : Les assemblages soudés sont omniprésents dans les secteurs du transport, de l’énergie, de la manutention portuaire, du génie civil et des infrastructures industrielles.

Malgré les progrès réalisés dans les méthodes de conception en fatigue, la prévision fiable de la durée de vie des structures soudées demeure un défi majeur. L’expérience industrielle montre cependant que la dispersion des durées de vie en fatigue est souvent très importante. Cette variabilité provient de multiples sources : dispersion géométrique des profils de soudure, variabilité des contraintes résiduelles, hétérogénéités de la microstructure du matériau et présence de défauts de fabrication, notamment.